对于湿法炼锌生产企业，根据企业规模的大小、所用含锌原料的区别、综合回收系统的完善程度、企业生产管理水平的高低，锌回收率在86－96%之间。影响锌回收率的主要因素是废渣含锌高，以及外排污水含锌。废渣(酸浸渣、铅泥、铁矾渣、铜镉渣)中的锌包括水溶性锌和水不溶性锌，比如酸浸渣(铅泥)中水溶性锌含量为3－4%(以干渣计)，铁矾渣中水溶性锌含量为8－15%(以干渣计)，铜镉渣中水溶性锌含量为8－14%(以干渣计)，通常这三种渣中所带的水溶性锌的量占到总锌量的3－5%，即造成锌冶炼过程的总收率降低3－5%。此外，污水及其他液体过程造成的锌损失为1－2%，

以上因素造成锌回收率降低的原因是为了保证生产装置的水平衡，上述渣的洗涤强度受限，低浓度含锌溶液无法进入工艺系统，最终导致锌回收率不高。

本研发技术解决的问题是上述过程强化洗涤后，得到的低浓度含锌溶液(10gZn/l，或更低)，通过离子交换技术将其富集到80gZn/l以上，再并入工艺系统中，这样即回收了损失的水溶性锌，又不会影响系统的水平衡问题，而通过离子交换吸附锌以后的尾水又返回作为废渣洗涤用水，这样实现该部分过程水的闭路循环。

 

 

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