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广西某电解锌企业采用杂次氧化锌为原料，虽对原料通过回转窑进行了初步处理，但电锌生产过程中的氯离子含量逐渐富集到1g/L以上，对电积过程造成了明显影响，且氯离子含量还在不断的富集升高中。

针对面临的技术难题，该企业考察了国内各种除氯技术和装置，最终选择了我公司研究开发的离子交换法高效除氯技术和装置，于2014年12月初签订了项目合同，目前项目建设在顺利实施中。

技术指标：

日处理含氯硫酸锌液            ≥ 800m³

硫酸锌液含氯量                    ≤2000mg/L

经过离子交换装置后含氯量 ≤ 400mg/L

  

  

 

 

技术和项目背景：

本公司于08年研发成功并在国内首次实现工业化运行的电解锌工业离子交换法除氯技术，迄今已在十多个省市区的六十多家企业成功应用。已开发应用的离子交换法除氯技术采用的设备类型为固定床，优点是过程稳定、便于控制、技术成熟，缺点是过程设备效率低、离子交换树脂用量大、投资偏高、占地面积偏大、物耗偏高。

针对现有技术的缺陷，本公司进行了大量的改进性实验研究，对影响树脂工作交换容量的各项因素、不同工艺参数下树脂床层的稳定性、树脂床层工作状态下离子的分布特性、离子交换树脂吸附和解吸过程的动力学等方面进行了系统的研究，在此基础上，研发了高效除氯的离子交换技术及装置，进行了工艺过程的模拟实验和仿真设计，于2012年7月在工厂通过了中试，2014年8月通过了工业化运行验收。离子交换法高效除氯技术和装置具有以下优点：

1.研发的离子交换法高效除氯工艺技术可行，各项经济技术指标稳定；

2.采用高效除氯工艺，与已有的技术比较，离子交换树脂的工作吸附容量提高30%以上；

3.设备的处理效率得到显著提高。在同等液体条件下，与已有的技术比较，离子交换吸附氯离子的工作效率提高两倍左右，整个工作周期的工作效率提高一倍以上；

4.与已有的技术比较，离子交换法除氯过程的废水量减少一半，除氯综合处理成本减少三分之一；

5.由于以上所述的技术进步，新技术的设备投资和单位处理费用均明显降低，废水产生量也明显减少。

 

 

（诚技科技）